市场认为复合集流体产业化进度不及预期,下游电池厂资本开支受限,产业化进程持续后延,国泰君安认为近期行业催化频发,看好23Q4-2024年产业落地进展。
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市场认为复合集流体产业化进度不及预期,下游电池厂资本开支受限,产业化进程持续后延,国泰君安认为近期行业催化频发,看好23Q4-2024年产业落地进展。
10月份璞泰来和宁德就复合铜箔集流体业务签署了战略合作协议。
复合集流体将应用于本季度12月份即将上市的塞利斯问界M9车型,金美为其供货复合集流体,是继今年4月份宁德时代麒麟电池全球量产的首发车型极客009使用复合集流体之后,复合集流体在国内上车的又一案例。
市场认为复合集流体量产降本不及预期,成本仍高于传统铜箔,大批上车时间节点仍存在争议。国泰君安认为安全性+减重为复合集流体核心竞争力,前期有望先行应用于高端车型或出口安全要求更高的欧洲国家,预计24H1之前复合集流体有望实现上车。
市场认为前道设备竞争格局恶化,后道设备价值量不高,相关设备公司业绩弹性有限,国泰君安认为前道设备工艺路线尚不明晰,关注其中具备工艺流程环节超预期的企业;未来复合集流体正负极均上车,后道设备价值量有望实现翻倍。
在传统集流体中,金属铜、铝的纯度达到了99.5%,其中铜箔占锂电池总重量比例约13%,是影响电池质量能量密度的关键材料;同时占锂电池总成本比例约9%,是影响电池成本的关键材料之一。减少金属箔材的占比,对箔材进行极薄化升级,复合集流体提供了解决方案——使用更轻的高分子材料取代传统的金属集流体,从而达到提高电池性能及降本的效果。
复合集流体为“金属导电层-PET/PP高分子材料支撑层-金属导电层”三明治结构,以高分子绝缘树脂PET/PP等材料作为“夹心”层,上下两面沉积金属铝或金属铜。目前复合铝箔已实现批量化生产,复合铜箔产业化在即。

相较于传统集流体,复合集流体具有重量轻、安全性高、材料成本低等替代优势,可以提高锂电池的安全性、降低成本、提升能量密度、增加循环寿命。
①金属材料价格成本高,其中铜箔占比锂离子电池总成本9%,铝箔占比锂离子电池总成本4%(正负极62%,电解液12%,隔膜6%,其他7%)。
②传统铜箔重点较高,其中铜箔重量占比13%,铝箔重点占比5%(正负极59%,电解液15%,隔膜2%,其他6%)。
③更加具备安全性,传统锂电集流体具备针刺短路爆燃隐患,锂枝晶生长刺穿隔箔。
复合集流体目前已实现0-1的突破,产业链各环节正积极布局,产业化进度增速明显。其中复合铝箔进展较快,龙头厂商金美已于2022年11月宣布率先实现8μm复合铝箔的量产;复合铜箔仍处于技术研发与试用验证期,但近期催化因素密集,产业化确定性较强,即将进入规模化量产元年。
从产业链来看,上游主要包括原材料和设备供应厂商,中游为复合集流体制造环节,下游为锂电池应用端。

①上游主要包括原材料和设备供应厂商
基膜端:行业内存在PP/PET/PI之争,三种基材各有优势,且应用场景不同,由于PI基膜成本较高,未来或出现PP/PET二者并存于市场的格局。
PET基膜产业化进度较快,目前为行业内主流路线。国内主要PET生产厂商双星新材、康汇新材均具备量产能力,且近期下游验证的高温循环测试结果有明显进步。
PP基膜进展较之前有较大突破,宝明科技突破PP铜箔技术,现已实现批量生产,并向电池厂送样进行测验;万顺新材和胜利精密紧跟其后,持续推进,其进展情况为制造工艺端的焦点。
其他辅材:靶材方面,国产市占率不断提高,阿石创等企业领跑。
设备端:复合铜箔核心设备持续迭代,逐步实现国产替代。
前段磁控溅射设备腾胜科技领跑,汇成真空、振华科技、海格瑞特等实现了批量生产;
后道水电镀东威科技的设备处于世界领先地位,且国内仅东威具备规模量产能力;
电池端的极耳焊接设备,龙头厂商骄成超声突破核心技术,与宁德时代深度绑定,短期内处于垄断地位。

②中游为复合集流体制造端,行业内新老制造厂商纷纷入局
复合集流体制造端,启动信号明显,行业内新老制造厂商纷纷布局,形成百花齐放的局面。主要布局的制造厂商可分为四类:材料厂商切入和镀膜业务端切入的厂商,通过同源技术积累向复合铜箔延伸,如阿石创、双星新材和宝明科技、胜利精密;自主研发端,如重庆金美、元琛科技、纳力科技等深耕复合集流体研发;传统厂商切入,如中一科技、嘉元科技、诺德股份等,利用原有工艺技术和生产经验的优势,进行业务转型。
③下游电池厂正积极进行样品的测试验证,推动复合集流体产业化进展。
①重点关注终端电池厂宁德时代招标及技术进展,宁德时代为复合铜箔行业首创者,具备电池核心专利。其余电池厂研究进展仍存在差距。预计最先落地的宁德时代匈牙利工厂为复合铝箔方案。
②关注复合铜箔降本进展,预计24-25年复合铜箔成本有望降到传统铜箔极限成本3元以下,带来大批量新产线布局。
③复合集流体产业化具备内阻高导致发热等难题,关注相关技术突破进展。
④密切关注材料龙头企业PET及PP送样验证的反馈情况,关注样品验证进度及稳定量产能力。
复合铜箔具有“金属+高分子支撑层+金属”的三明治结构,目前支撑层基膜技术路线主要是PP和PET。由于PP基膜熔点低、抗拉强度差、与铜层附着力弱等问题,PP铜箔技术瓶颈很高,初期很多厂家选择PET路线。但PET铜箔循环跳水问题比较严重,目前大部分厂家转向或同时研发PP路线。自5月以来多家公司已送样,整个验证周期约3-6个月,预计Q4验证结果陆续出炉,PP铜箔材料生产企业有望率先实现量产。
相关标的:
骄成超声:滚焊设备独供宁德时代,宁德时代为PET铜箔行业首创者,具备电池核心专利。公司率先研发滚焊设备,解决PET铜箔焊接问题,率先供应宁德时代。国泰君安认为23年PET铜箔电池有望实现小规模量产,24年或能达到量产规模,伴随复合集流体渗透率提升,公司业绩将呈几何增长。
道森股份:拿下首台磁控溅射一步法订单,道森在布局一步法的设备厂商中具备最快的进展,在工艺路线尚不明晰的复合集流体产业前端,有望充分受益一步法渗透率提升。
东威科技:唯一具备量产水电镀设备能力,在手订单充足,率先受益复合集流体0-1进程。
研报来源:国泰君安,徐乔威,S0880521020003,产业端频繁催化,24年有望迎来全面爆发。2023年12月1日
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